染整的流程：胚布→打色→配布→捲布→投染（高、低溫染）褪漿、精煉、染色→定型→包裝。

染色低溫(尼龍、棉、麻、OP特殊伸縮布)

染色高溫(特多龍、針織布類、網布、三明治、NT雙染、TCD…)，要注意染色牢度(日光/水洗/摩擦/抗紫外線)及非偶氮染料(歐盟要求所有布料不可含有偶氮等重金屬染料)。

將染出的色布送入定型機，以140℃~190℃的高溫將紗的組織固定，控制其幅寬、手感或加樹脂、加柔軟劑、潑水劑、吸濕排汗、抗UV、抗靜電、防霉抗菌、防潑水或防火等加工。

色布完成後的加工處理有以下幾種：（列舉常用產品、規格）

1印刷：油墨(滾輪印) 糊印(轉輪印) 紙印(熱轉印)顏料（網版）。

2熱壓花：以高溫刻有圖案的滾筒接觸布面形成圖案。

3起毛、刷毛：以砂紙磨毛、毛刷接觸布面等形成絨毛感。

4上膠：在布面平均塗上一層膠水(PU膠、ULY優麗膠、色膠、防水透濕，以達到防水、綁紗的效果。

5.貼合：指將布與布或PU、泡棉、EVA、PVC…等貼合在一起，以達到補強或保溫、耐壓、彈性等功能性需求與用途。

天然皮革：（列舉常用產品、規格）

1.牛皮：真皮(頭層皮)常用於品牌皮鞋、皮衣、皮件，二榔皮(牛二層皮) 常用於運動鞋加工皮革、一般品牌皮夾、皮包、皮帶等皮件。

2.羊皮：小羊皮常用於皮衣、女鞋、手套…等。

3.豬皮：一般皮件、鞋內裡皮、手套…等。

4.鱷魚皮、蛇皮、魚皮及鴕鳥皮用於高級皮件…等。

以上所有天然皮革，在計算用料採購時都要預抓最少20%～30%的損耗。

人造皮革：（列舉常用產品、規格）

1. PU皮分兩種製程：

(1)乾式：將PU樹脂塗佈於離型紙上再加工貼合於基布上。成品為過時產品。

(2)濕式：將PU樹脂塗佈於基布，經水浸漬溶去DMF而形成連續多孔層之透氣性合成皮基層，觸感性佳，富彈性，表面平坦，再以乾式製程製造成成品。

(3)規格：

A.厚度：0.4MM~1.2MM基布厚度是主要影響。

B.寬度:：36"、 54"。54"為主。

C.基布：ERC、TC、水針布、不織布、0.6mmBase～1.2mmBase、佳績布、TC起毛布、佳績起毛布…等。

D.表面處理：手感、光霧度、磨砂感、蠟感、印刷輪印、熱轉印、網版、熱壓花、植絨、止滑、貼箔、切箔、沖孔…等

E.壓紋：離型紙形成較細紋、熱壓花形成較粗紋。

F.用途：鞋、包、袋、傢俱、汽車座椅、手套、運動用品…等。

G.特殊要求：防火、吸濕透氣及特殊手感。

PVC皮：

(1)膠布(sheet）用於：文具、服飾、玩具、精裝盒、雜項…等。

(2)乳皮(sponge leather）用於：服飾、玩具、雜項…等。　　　

(3)柔軟皮 (Casting PVC)用於：傢俱類、皮包類…等

(4)半PU人造（Semi PU）用於：服裝、皮箱皮包…等。

(5)PVC夾網布：由尼龍或特多龍經PVC雙層貼合而成(因此可做雙色效果)。厚度(0.25MM~0.65MM)、基布(210D,420D,250D,840D,600D)。

(6)規格：

A.厚度：0.4MM~5.0MM主要來自發泡層。

B.寬度：36" 、54"、58"。

C.基布：T/C 10P 6P布-12P布、水針布、不織布、佳績布、TC起毛布、佳績起毛布、針織布起毛布。

D.壓紋：塗佈法以離型紙、壓延法以壓花為主。

E.表面處理：手感、光霧度、磨砂感、蠟感、印刷輪印、熱轉印、網版、熱壓花、植絨、止滑、貼箔、切箔、沖孔…等。

F.手感：軟硬度可調整、高彈性NAPA、代鞋用、正鞋用。

G.用途：鞋、包、袋、箱包、傢俱、汽車用品、運動用品…等)。

H.特殊要求(耐寒、耐加硫、耐黃變、耐曲折、耐摩擦、止滑、低毒、Non-P環保皮。